螺旋叶片成型机-华瑞重工-加厚螺旋叶片成型机

   螺旋叶片成型机生产过程中出现多片螺旋叶片不一致如何解决

   螺旋叶片成型机加工单片螺旋叶片，通过模具挤压成型，终形成螺旋叶片成品。螺旋叶片的标准由三个尺寸决定，外径、内孔和螺距，加工出的成品尺寸能够满足这三个尺寸，就是一个合格的螺旋叶片。在工作中经常会遇到这样的情况，同一批下好的料，加工出的螺旋叶片却尺寸不同，遇到这种问题，可采取以下措施：

   1、下料时候，尽量采用---的下料方式，比如等离子或激光下料，这样割出的形状规则，外圆和内孔刺，尺寸偏差小，同一批螺旋叶片尺寸基本一致，做出的成品螺旋叶片三个尺寸也可以---一致；

   2、螺旋叶片成型机加工螺旋叶片时，会选取合适的模具进行加工，加工时候，观察托杠的位置，是否因为叶片自身重量出现下滑，如果下滑，几个螺旋叶片加工出螺距会出现不同的变化。因此，在加工前要把托杠螺栓拧紧，防止出现下滑的现象；

   3、在加工厚度较大的螺旋叶片时，液压缸提供的压力要增大，由于受阻力和油质的因素，在加工中，螺旋叶片成型机，如果出现螺距变化明显时，要观察油压表的变化，是不是因为压力变化导致螺距的变化，如果存在，查清原因，及时处理；

   4、加工材质较硬的螺旋叶片时，螺旋叶片对模具的反作用力增大，对模具的磨损也适当增大，加厚螺旋叶片成型机，加工多次后，模具磨损到一定程度，会出现局部尺寸减小，达到一定程度时，就出造成做出的螺旋叶片螺距变小，这时候，应及时更换新的模具，使做出的螺旋叶片尺寸一致。